| 关于交联度对交联聚乙烯管材物理性能影响的研究报告
在此之前,已经有很多学者撰写了大量的文章来论述地暖加热管,但多数文章是定性分析多,定量分析少;理论分析多,实际应用少;分析推理多,试验证明少;还有一些文章商业炒作多,理性分析少。看完后总有一种云里雾里的感觉,尤其是对生产和应用的指导意义不多。2007年新疆产品质量监督检验院作了一个关于交联度对交联管物理性能影响的研究分析课题,用精密的试验方法严谨的回答了:“交联度为多少为最佳”的问题,其研究分析报告科学、严谨、直观、透彻,对交联管生产企业和地暖施工企业的生产有着很强的指导意义。本人有幸参加了该项目的研究和评审。该项目由新疆产品质量监督检验研究院冉文生、伊力多斯等研究员主研完成。现将该研究报告摘要刊登如下,与地暖同仁共享。 一、问题的提出 交联聚乙烯管材(以下简称交联管)产品主要用于建筑物内地面辐射采暖系统。尽管该采暖方式在国内应用的时间不长,但由于其合理的采暖方式,有益于人体健康的热量分布,以及显而易见的节能及环保等特点,使地暖产品正以前所未有的速度进入千家万户。从而也使交联管的用量和产量以前所未有的速度飞速发展。 国家标准规定交联管的使用寿命为50年,和普通民用建筑的使用年限相同。由于要求使用年限较长,加之施工铺设时全部埋地,一旦发生质量问题,会造成较大的麻烦与浪费,因此,交联管质量应严格符合国家标准的规定。交联管技术要求中“交联度”反映了交联管物理性能的优劣,是该产品物理性能中的主要指标之一,其含量的多与少表明该产品在生产时助剂“交联剂”加入量的多或少。适量加入交联剂大大提高了管材的耐热性能,交联剂达到标准规定的要求该产品才能长期在高温水下正常工作。如上所述“交联度”在交联管检测中占有重要位置,国家各级标准对用不同工艺方法生产的交联管产品的“交联度”技术要求均做出了明确规定。国家标准GB/T18992.2-2003《冷热水用交联聚乙烯PE-X管道系统第二部分:管材》对“交联度”仅有下限技术要求,无上限规定。对于生产企业和工艺配方研究技术人员“交联度”上限是否限制,“交联度”是否越高越好?如果不是那么要多少较为合适?这些问题一直有争论并无明确定论。 从目前企业生产状况了解,交联管生产原料一般均为进口,交联剂在交联管的原料中属于助剂,并为较贵原料之一。为节省生产成本,使“交联度”既达到国家标准的要求又使其限制在合理水平,同时使产品质量达到最佳状态,我们提出了关于“交联度”对冷热水用交联聚乙烯管材物理性能影响的研究课题。 二、概述 1、聚乙烯的交联 聚乙烯由于其结构特点不能承受较高的使用温度,加之机械性能较低,限制了它在许多领域的引用,为了改善聚乙烯的耐热和机械性能,行之有效的方法是对其进行交联改性。聚乙烯经交联后,其冲击强度,耐热性能和耐化学性能得到提高,同时也可提高耐蠕变性能;耐磨性能;耐环境应力开裂性能等。 将热塑性聚合物转化为三维网状的过程称为交联,能使聚合物产生交联的物质称为交联剂。交联是聚合物改性的一个重要手段,它可以提高耐热性、拉伸强度和耐化学等性能,扩大制品的使用范围,由于聚合物的结构和化学性质不同,所用交联剂也不同,如有机过氧化物、胺类、酸酐等。 生产交联管所用的主要原料为高密度聚乙烯树脂,聚乙烯在管材成型过程中或成型后进行交联。为使聚乙烯树脂产生交联可以采用不同的工艺方式。一般为:过氧化物交联、硅烷交联、电子束交联及偶氮交联四种形式。经交联工艺生产后其产品成为热固性塑料。 国家标准规定,用不同工艺生产的交联管标准技术要求交联度含量不同:过氧化物交联≥70%、硅烷交联≥65%、电子束交联≥60%偶氮交联≥60%。由于疆内的生产厂家大多数采用过氧化物交联法生产管材产品,因此本课题仅研究讨论过氧化物交联工艺生产的交联管,找出“交联度”的最佳含量。 2、交联的化学机理 过氧化物交联的反应机理如下:过氧化物受热分解生成自由基,自由基进攻大分子链,夺取分子链上的氢原子,生成PE大分子链自由基,PE大分子链自由基具有高度反应活性,当2个大分子链自由基相遇时,便相互结合,形成高分子链间的化学键交联,到此化学反应完成。PE由二维结构形成三维网状结构。 当聚乙烯树脂发生交联反应时,聚乙烯树脂的化学结构发生如下变化:PE分子链间通过化学键互相连接,形成三维网状结构。可用简图表示如下:

过氧化物交联聚乙烯采用高分子量高密度聚乙烯为基料,通过使用过氧化物交联剂,在高温、高压条件下,聚乙烯的长分子链间产生化学键,实现化学交联,使之成为三维网状结构。

过氧化物交联聚乙烯交联机理可表示如下:

三、试验设计及数据分析 1、试验设计 为按要求生产符合国家标准和试验设计要求的样品,应确定生产的工艺条件,产品的配方及进行数据处理和分析的方法。我们在试验中共配制了15组样品,为确保试验数据准确可靠,我们确定了每组样品为相同的重量且足够大(100kg)。试验设计确认:交联度从0到100%,交联剂从0克加起直到最高,见表1。
表1 15组样品配方表

本试验的目的是为验证随着交联度含量的增加,制成品物理及力学性能的改变,因此在表1中仅改变交联剂重量,其它比不变。 为使试验用样品尽可能和正常生产时的工艺条件一致,并在制样过程中不产生交叉污染,在同一台设备中生产的样品约800m。为使试验重现性良好,取中间部分作为试验用样品。 生产步骤如下: 使用PE-Xa成形机,型号为:TSXL-F20,设备制造企业:韩国泰成机械公司。生产的工艺条件如下:
表2 生产工艺条件

表3 样品的测试结果

备注:检验结果:
合格用 √ 表示: 不合格用 ×表示
将HDPE、交联剂、抗氧剂按表1的比例在高速混合器内混合15min,混合转速400r/min,冷却水温度小于40℃,使用的助剂为: (1)交联剂:过氧化二叔丁烷;(2)抗氧剂:3,5二叔丁基-4-羟基苯基丙酸十八酯。管材挤出后即完成交联。 2、试验项目和检测结果 试验项目的确定依据为GB/T18992.2-2003《冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第二部分:管材》。国家标准中针对不同目的分别设立了出厂检验、型式检验和监督检验3种检验形式,型式检验可综合、全面反映产品质量,因此,交联剂对物理和力学性能的影响以型式试验的技术要求为基础,我们对15组样品分别进行了(1)纵向回缩率、(2)耐静液压(试验温度:20℃、试验时间:1h)、(3)耐静液压(试验温度:95℃、试验时间:1h)、(4)耐静液压(试验温度:95℃、试验时间:22h)、(5)耐静液压(试验温度:95℃、试验时间:165h)、(6) 耐静液压(试验温度:95℃、试验时间:1000h)、(7)交联度测试。通过对物理和力学性能的检测,研究交联剂对样品性能的影响规律。15组样品的测试结果见表3。 3、交联度的计算 交联度的检测结果不仅仅和交联剂加入量相关,它还和混合方式,转速,工艺条件有关,通过严格控制过程,准确计算交联度。交联度的计算公式如下:

式中:Gi——交联度,%; m1——筛网的质量,mg; m2——萃取前试样与筛网的质量,mg; m3——萃取后剩余试样与筛网的质量,mg。 四、结果分析 从表3,图1至图6、可知在交联度未达到标准规定之前,样品性能表现很差,在未加交联剂情况下,样品无法成型。随着交联剂的增加样品的物理和力学性能随之改变,各项性能呈现较快增强,逐渐达到标准技术要求的最低点。之后,出现物理和力学性能缓慢增加,幅度较小。交联度达到75%,图1至图6变化曲线已经变为基本平直。 通过检测数据以及图和表分析,得出为使交联管的物理及力学性能满足标准要求又节省企业生产成本,交联度应控制在75%~90%之间较好,小于75%时物理和力学性能个别数据不稳定,大于90%时已无必要,样品性能并无明显增强。因此有效控制交联度在75%~90%之间是采用过氧化物交联法生产交联管科学和经济的方法。 可通过计算得出交联度控制在75%时每1000kg聚乙烯中需要添加4.5kg(见7号样品)交联剂,以目前交联剂市场价格4.5万元/吨计算,生产每吨交联管所需要的交联剂的成本应为216元,而当交联度达到95%时每1000kg聚乙烯中需要添加8.5kg(见15号样品),生产每吨交联管所需要的交联剂的成本上升为408元 。生产每吨交联管交联剂的费用多出了192元,已完全没有必要。各生产企业以此为依据可通过控制交联剂的加入量达到提高产品质量和节省生产费用的目的。

图1 交联度与纵向回缩率关系图

图2 交联度与液压试验(20℃,1h)关系图

图3 交联度与液压试验(95℃,1h)关系图

图4 交联度与液压试验(95℃,22h)关系图

图5 交联度与液压试验(95℃,165h)关系图

图6 交联度与液压试验(95℃,1000h)关系图
参考文献 1.塑料配制与成型(第二版)化学工业出版社 2.通用塑料改性技术机械工业出版社 3.塑料改性工艺、配方与应用化学工业出版社 4.建筑用塑料制品标准汇编 中国标准出版社
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